【窗裡乾坤】專欄 編者：左大鈞
陽極處理
由於鋁合金具有易氧化的特性，因此「陽極處理」的工法就是將擠製後的鋁型材浸漬在塗料中，再以直流電流進行通電，藉由電化學反應，讓鋁材表面電析出多孔狀的氧化皮膜層， 達到防止鋁材氧化的目的。
而在氧化皮膜層電析後，即會進行電解著色作業與封口處理，以讓氧化膜表面的活化物，能與外界進行阻隔，最後再上一層合成樹脂的亮光漆塗膜，來增加保護與亮度的效果。
陽極處理的作業程序，概如下圖所示：
由於陽極處理是靠電解方式著色，雖具有金屬質感，卻僅能進行單一(香檳)色系的色澤深淺度變化，因此可選擇的顏色相對有限。
一般來說，陽極處理氧化皮膜的膜厚應至少10µm，而亮光漆塗膜則至少要有7µm，複合皮膜厚度17µm 以上；
而如果有環境上的特殊耐候需要，則氧化皮膜的膜厚應至少15µm，亮光漆塗膜至少要有12µm，複合皮膜厚度27µm 以上，而常備色有香檳、黑棕色艷消等。
由於陽極處理的優點為平順度較佳，且不同於「粉體烤漆」的施電附著，陽極處理是在鋁型材表面電析產生氧化皮膜層，
且因氧化皮膜為多孔狀，因此合成樹脂的亮光漆塗膜能夠有較佳的附著力，所以耐候性較好，經長時間使用，僅會出現亮光漆光澤亮度變淡的情形，而鋁型材表面因電解所生成的顏色則不易出現褪色的狀況，穩定性較高。
至於陽極處理的缺點，即是顏色的選擇性較少，且膜厚較薄，所以容易因為碰撞或擦傷而出現刮痕，而由於陽極處理是靠電解方式成色，所以鋁材表面如果出現刮痕，修補較為困難。
此外，因陽極處理的色澤會因電解液與活化劑的種類、濃度、活化時間、溫度的影響而出現色差；因此不同時間生產、不同工廠生產的陽極處理鋁材，就容易會有色差的問題。
此外，由於陽極處理所產生的皮膜層為多孔狀，因此鋁材在橫放或立放時，會因為光線的反射角度不同，而有色澤與亮度上的差異現象；而陽極處理的合成樹脂塗膜為透明的亮光漆，也因此在陽極處理後，仍會在鋁材表面上看見素材原有的條紋狀模痕。
而陽極處理的表層塗膜除了可以選擇一般的亮光漆塗膜外，也可以選擇艷消(或稱為消光)漆作為表層塗膜，這樣的處理方式可使鋁材表面產生消光效果，而不會有過度的眩光反射，讓產品外觀更顯內斂與優雅；
此外，鋁型材表面沒有了眩亮的光澤，也不用擔心時間久了後，會出現亮度變差的問題。陽極艷消處理的程序，如下圖所示：
在陽極處理中，還有一種稱為「鋼珠艷消」的表面處理方法，就是以細微鋼珠對素材表面先進行噴砂處理，以去除表面的毛刺、氧化層與條紋狀的模痕，並進而提高鋁材應力及表面的美化、霧化與光潔效果。
陽極鋼珠艷消塗裝的處理程序，概如下圖所示：
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簡介：名匠鋁窗工藝有限公司總經理，曾任正新精品門窗行銷、客服與業務主管、News 98新聞台「居家達人到你家」節目企劃製作、萬能科大業師。
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